ANALISIS PENGARUH PENAMBAHAN SERBUK TEMBAGA (Cu) DENGAN VARIASI MESH 40, 50, 60 PADA LAS TITIK PADA PENGELASAN PLAT LOGAM ALUMINIUM

Patna Partono(1), Pramuko Ilmu Purboputro(2*)

(1) Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, Universitas Muhammadiyah Surakarta
(2) (SCOPUS ID: 57202817297) Mechanical Engineering Department, Faculty of Engineering, Universitas Muhammadiyah Surakarta
(*) Corresponding Author

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tentang pengaruh penambahan serbuk tembaga (Cu), dengan ukuran mesh yang berbeda-beda pada las titik pelat aluminium. Karakterisasi yang akan diinvestigasi adalah pada: kekuatan tarik, foto mikro dan kekerasan . Bahan baku penelitian ini adalah pelat aluminium tipe 1100. Pada penelitian ini akan dikaji pengaruh besar ukuran serbuk tembaga mesh 40, 50, dan 60 pada karakteristik pengelasan plat aluminium. Pengujian yang dilakukan antara lain uji kekuatan tarik (standar ASME QW-462.9), uji foto mikro dengan mikroskop metalografi, dan uji vickers (standar AWS D8.9-97). Penelitian ini mendapatkan kesimpulan bahwa bahwa angka pada pengujian geser pada mesh 40 adalah 556.38 kg/mm2, pada mesh 50 adalah 739.13 kg/mm2, dan pada mesh 60 adalah 1316.10kg/mm2. Harga kekerasan tertinggi terdapat pada daerah fusion zone (nugget), kemudian daerah heat affected zone, terakhir pada daerah base metal, dengan urutan kekerasan ukuran mesh 60, 50, dan 40.  

Keywords

Las titik; plat aluminium; serbuk tembaga; kekuatan tarik; struktur mikro; kekerasan

References

Agustriyana, L., Irawan, Y.S., Sugiarto. (2011). PengaruhKuatArusdanWaktuPengelasanPada Proses Las Titik (Spot Welding) TerhadapKekuatanTarikdanMikrostrukturHasil Las dari Baja FasaGanda (Ferrite-Martensite), JurnalRekayasaMesin, Vol.2, p. 175-181

ANSI/AWS/SAE/D8.9 An American National Standard. 1997. Recommended Practies for Test Methods for Evaluating the Resistance Spot Welding Behavior of Automotive Sheet Steel Materials, American Welding Society, Miami, p. 33-37

Aravinthan, A and Nachimani, C. 2011.Analysis of Spot Weld Growth on Mild and Stainless steel. Supplement To the Welding Journal, vol.90, (August 2011). p. 143-147

Arghavani, M. dkk.(2016). Role of zinc layer in resistance spot welding of aluminium to steel.doi: 10.1016/j.matdes.2016.04.033. Department of Materials Science and Engineering, Sharif University of Technology, P.O. Box 11365-9466, Azadi Ave., Tehran, Iran

Balasundaram, R., Patel, V,. K., Bhole, S.,D., Chen D.,L. 2014. Effect of zinc interlayer on ultrasonic spot-welded aluminum-to-copper joints.

Charde, N. (2013). Investigating Spot Weld Growth On 304 Austenitic Stainless Steel (2 mm). Journal of Engineering Science and Technology Vol. 8, No. 1 (2013) 69-76 Annual Book of ASME IX Standard, 2001, Qualification Standard for Welding and Brazing Prosedures, Welder, Brazers, and Welding and Brazing Operations, p. 152-185, The American Society of Mechanical Engineers, New York

EAA – European Aluminium Association. 1994. Resistance During Spot Welding of Steel and Aluminium. TALAT. 4500.01.03

DOI: 10.23917/mesin.v22i2.14746

Article Metrics

Abstract view(s): 457 time(s)
PDF (Bahasa Indonesia): 413 time(s)

Refbacks

  • There are currently no refbacks.